傳動齒輪在工業化生產中應用的范疇十分普遍，它是傳送健身運動驅動力的關鍵零件之一。并且商品的工作中特性、承載力、使用期限及其工作中精密度等，都和傳動齒輪自身的品質有非常大的關聯。因此在制做傳動齒輪表層的全過程中，生產加工方式 及其挑選就看起來十分關鍵。

伴隨著生產制造和科技進步的持續發展趨勢，大家愈來愈高的規定機械設備商品的工作中精密度，另外針對傳送輸出功率、轉速比的規定也越老越高。因此針對規格齒型的生產加工規定與日俱增。因為傳動齒輪在應用上的獨特性，除開一般的規格精密度、形位精密度及其工藝性能的規定外，也有一些獨特的規定。

生產加工規定：

1 傳送健身運動的準確性

為了更好地提升 機器設備的工作中精密度，傳動齒輪做為關鍵的零件，其傳送健身運動的準確性是十分關鍵的。這就規定在一變為企業的范疇內，傳動齒輪的較大 拐角差值必須全部限定，不可以超過以確保傳送健身運動的準確性。

2 傳動系統的穩定性

要想降低機器設備生產加工時的耗損，就需要提升 傳動齒輪的穩定性，這一點規定規格傳動系統一瞬間時減速比的轉變 要小，以防造成沖擊性，造成震動和噪音，乃至會發生全部傳動齒輪毀壞的狀況。

3 荷載遍布的勻稱性

那樣做是防止因為軸頸部分損壞危害傳動齒輪的使用壽命。規定是在齒合時齒面，傳動齒輪的觸碰要優良，防止出現應力的狀況。

4 傳動系統側隙

為了更好地存儲潤滑脂出示室內空間，規定在齒合時，傳動齒輪和非工作中軸頸中間必須存有一定的空隙。賠償因溫度轉變 和延展性表型造成的規格轉變 及其生產加工和安裝差值的危害。不然，傳動齒輪工作中很有可能被卡住或是燙傷。

齒型生產加工是齒輪軸加工的關鍵和重要，現階段生產制造傳動齒輪主要是用鉆削生產加工，還可以用鍛造或輾壓等方式 。鍛造規格的精密度低、粗糙度值大；輾壓傳動齒輪生產效率高、且物理性能好，但精密度較低，仍為被普遍選用。

用鉆削生產加工的方式 加工齒輪齒型，若按生產加工基本原理的不一樣，可分成成型法和展成法二種。

成型法就是指用與切掉傳動齒輪件樣子相符合的成型數控刀片，是一種能夠立即獲得齒型的生產加工方式 ，比如銑齒、成型磨齒等。

展成法就是指運用傳動齒輪數控刀片與切掉傳動齒輪的齒合健身運動，切出來齒型的生產加工方式 ，如插齒、滾齒和展成法磨齒等。